Špecifikácie prevádzky procesu kontroly výroby presných dielov CNC:
Kontrola prvého článku, kontrola zmeny zmeny a kontrola nastavenia stroja sa spoločne označujú ako prvá kontrola.
Položky kontroly prvého článku: Vzhľad produktu, materiál a všetky rozmery produktu v aktuálnom procese. Výsledky kontroly sú zaznamenané v „Zázname o prvej kontrole“.
Položky kontroly zmeny zmeny: Rozmery označené toleranciami na výkrese, ktoré nepoužívajú všeobecné normy tolerancie, a závitové otvory alebo iné položky špecifikované v iných dokumentoch na kontrolu.
Položky kontroly nastavenia stroja: Okrem položiek v 3. Kontrola zmeny zmeny uveďte aj rozmery súvisiace s upravenou veľkosťou. Ak sa súčasne nastavuje viacero rozmerov, musí sa merať celá veľkosť produktu.
Ak predchádzajúci proces zlyhá pri prvej kontrole, ďalší proces môže odmietnuť kontrolu. Napríklad, ak neexistuje kvalifikovaná správa o kontrole prvého článku pre proces P1, proces P2 odmietne kontrolu; ak konečný proces obrábania nemá kvalifikovanú správu o kontrole prvého článku, konečná kontrola odmietne kontrolu.
Pred odoslaním na prvú kontrolu výrobku musia pracovníci výrobného spracovania najskôr vykonať vlastnú{0}}kontrolu a zaznamenať to a až po potvrdení OK by ho mali poslať na kontrolu kvality. Pri odosielaní na kontrolu je potrebné spolu s produktom odoslať aj výkres,-záznam o vlastnej kontrole, správu o kontrole prvého výrobku z predchádzajúceho procesu a ďalšie materiály. Zaregistrujte sa aj v „Prihlasovacom formulári prvej inšpekcie“. Potom, čo je kontrola v poriadku, pracovníci kontroly kvality nalepia kvalifikovaný štítok a vrátia výrobok do výroby (pri veľkých kusoch upozornite výrobu na vyzdvihnutie). Ak je výsledok kontroly 不合格, vykonajte vykonanie podľa „Špecifikácie abnormálnej prevádzky CNC procesu“.
Vlastná{0}}kontrola: Operátori výrobných jednotiek musia počas procesu vykonávať vlastnú-kontrolu a zaznamenávať podľa kontrolných položiek uvedených v príslušných pracovných pokynoch, výkresoch alebo iných dokumentoch v zodpovedajúcej frekvencii. Medzi hlavné kontrolné položky patria: rozmery, ktoré je možné zmerať-na mieste pomocou posuvných meradiel, závitových meradiel, mikrometrov, PIN meradiel, go/no{4}}meradiel a úplná kontrola vzhľadu produktu.
In{0}}kontrola procesu: Podľa všeobecnej frekvencie kontroly: rozmery: 1ks/2H; vzhľad: 3ks/2H. Ak existujú materiály SIP, postupujte podľa požiadaviek SIP. Operátor pravdivo zaznamená výsledky kontroly do „CNC Product Self-Formulár kontroly“ (pre dobu spracovania jedného výrobku kratšiu ako 5 minút, frekvencia kontroly rozmerov musí byť zvýšená na: 1 krát/1H alebo 1 krát/0,5H).
Položky v{0}}kontrole procesu: Rozmery označené ako presné rozmery/diery so závitom/rozmery s priamo vyznačenými toleranciami a vonkajšími rozmermi na výkrese. Počas skutočnej kontroly je možné položky kontroly zvýšiť alebo znížiť podľa stability kvality produktu.
Záverečná kontrola: Po vyčistení a zabalení alebo pred balením po vyčistení vystaví baliaci personál na kontrolu „Formulár predloženia konečnej kontroly“. Inšpektor overí, či sú fyzický produkt a zodpovedajúce materiály konzistentné, a vyberie zodpovedajúci počet produktov podľa nasledujúceho plánu odberu vzoriek na kontrolu plnej veľkosti. Po úspešnom vykonaní kontroly nalepte na výrobok štítok s nápisom „Zapečatená vzorka“ a súčasne zapíšte skutočné namerané hodnoty kontroly do elektronického súboru „Správa o kontrole zásielky“. Po zadaní vytlačte a podpíšte a uschovajte papierový súbor na archiváciu, ktorý bude priložený pri preprave. (Pri produktoch, ktoré potrebujú povrchovú úpravu, nalepte po povrchovej úprave štítok „Zapečatená vzorka“).
Úplná kontrola: Inšpektor najprv overí konzistenciu fyzického produktu a výkresu, formulára na predloženie a iných materiálov; potom určí položky, ktoré si vyžadujú úplnú kontrolu podľa informácií na výkrese, najmä vrátane: vzhľadu produktu, rozmerov s tolerančným pásmom menším ako 0,03 mm (okrem rozmerov tolerancie tvaru a polohy) a iných položiek, ktoré mali sťažnosti zákazníkov alebo zákazníci vyžadujú úplnú kontrolu; po dokončení kontroly vyplňte „Registračný formulár úplnej kontroly“ podľa potreby a venujte pozornosť overeniu materiálov, ako je „PMP“, aby ste predišli chýbajúcemu spracovaniu produktu.
Pred-kontrola zásielky:
Po dokončení úplnej kontroly výrobku určená osoba náhodne skontroluje kontrolované položky, aby potvrdila účinnosť úplnej kontroly (úroveň odberu vzoriek: MIL-STD-105E všeobecná II úroveň AQL 1.0). Ak je náhodná kontrola kvalifikovaná, upozornite celý inšpekčný personál, aby pokračoval v ďalšom procese ako obvykle; ak je náhodná kontrola nekvalifikovaná, vráťte výrobok kompletnému kontrolnému personálu na opätovnú kontrolu.
Po vyčistení produktu príslušná osoba vykoná úplnú kontrolu vzhľadu produktu, spočíta množstvo produktu, potvrdí spôsob balenia a overí prepravný štítok počas alebo po procese balenia.
Keď sklad dokončí prípravu tovaru, upovedomte personál OQC kvality, aby potvrdil, že prepravný štítok je v súlade s objednávkou dodávky a že v spôsobe prepravy neexistujú žiadne skryté nebezpečenstvá.
Ak inšpektor počas procesu kontroly zistí nejaké abnormality, musí postupovať podľa ustanovení „CNC Process Abnormal Operation Specifications“. V prípade produktov, ktoré nie sú v súlade s-zhodami, postupujte podľa príslušných ustanovení „Postupu kontroly nezhodných produktov CNC{2}}a „Postup kontroly nápravných a preventívnych opatrení“.
