Výhody presnej CNC zákazky-Obchod na obrábanie komponentov
Jedno-miestna mikrónová presnosť
5-osové stroje s lineárnymi stupnicami a sklenenou{4}}spätnou väzbou stupnice udržujú opakovateľnosť polohy ±2 µm a toleranciu profilu menšiu alebo rovnú 5 µm, čím sa eliminuje sekundárne súradnicové vyvrtávanie alebo brúsenie na 90 % prvkov.
Obrábanie komplexnej geometrie- jedným zásahom
Simultánne 5{1}}osové cykly frézujú, vŕtajú, vŕtajú závity a kontúrujú v jednej zostave-, čím sa znižujú chyby nahromadenia-a skracuje sa doba prípravy z týždňov na dni.
Automatická kompenzácia nástroja a sondy
V -cyklovom laserovom nástroji-nastavovače a vretenové sondy merajú každú frézu a aktualizujú korekcie opotrebovania v reálnom čase; Cpk Väčšie alebo rovné 1,67 sa udržiava bez zásahu operátora.
Široké materiálové portfólio
Obchody bežne režú hliník 7075, Ti-6Al-4V, Inconel 718, PEEK, keramikou plnené termoplasty a akosti z karbidu volfrámu, takže zákazníci môžu konsolidovať dodávateľské reťazce.
Rýchle nasadenie programu
CAM-postprocesory napojené priamo na sieť DNC predajne{1}}umožňujú prechod novej časti od CAD k prvému článku za menej ako 4 hodiny, čo je ideálne pre nízko-objemovú/veľkoobjemovú-výrobu.
Povrchová úprava bez práce na stole
Vysokorýchlostné vretená (30 000–60 000 ot./min.) a trochoidné dráhy nástroja dodávajú Ra 0,2 – 0,4 µm pri frézovaní-; zrkadlové EDM alebo diamantové{6}}články na sústruženie dosahujú Ra 0,05 µm, keď je potrebná optika.
Znižuje{0}}kapacitu
Robot{0}}naložené paletové zásobníky (60 – 200 staníc) a tyčové{3}}sústruhy s podávačom bežia 24 × 7, čím sa znižujú náklady na prácu na diel o 40 % a zaručujú sa opakovateľnosť-k-množstvu.
Vysledovateľný systém kvality
CMM s rozlíšením 0,3 µm, laserové skenery a digitálne vŕtacie meradlá dodávajú dáta do SPC cloudu; s každou zásielkou sú dodávané úplné certifikáty materiálu, tabuľky tepelného{1}}opracovania a správy CPK.
Nákladovo-efektívne prototypovanie a škálovanie
Rovnaký program a príslušenstvo slúži na 1-prerobenie prototypov a 10 000-kusových objemov, čím sa vyhýbajú jednorazovým poplatkom za inžinierstvo, keď sa návrh presúva do výroby.
Dizajn-pre-spätnú väzbu týkajúcu sa výroby
Aplikační inžinieri skontrolujú výkresy do 2 hodín a navrhnú úľavu od tolerancie, orientáciu prvkov alebo posunutie nulového bodu, ktoré zvyčajne ušetria 15–25 % času obrábania a 10 % nákladov na súčiastky.
