Opatrenia na kontrolu kvality presného obrábania zahŕňajú:
Normy kontroly bežne používané našou spoločnosťou sú GB/T 1804-2000 (nešpecifikované lineárne a uhlové tolerancie), GB/T 1184-1996 (nešpecifikované tolerancie tvaru a polohy), HB5800-1999 (nešpecifikované rozmerové tolerancie) a GB/T2828.1-2012 (normy na odber vzoriek).
Proces kontroly kvality zahŕňa vstupnú kontrolu,{0}}kontrolu procesu, kontrolu finálneho produktu a kontrolu zásielky.
5M1E označuje človeka (ľudia), stroj (zariadenie), materiál (suroviny), metódu (proces), meranie (inšpekciu) a prostredie (okolie).
5W2H znamená Kto (kto), Čo (čo), Kedy (kedy), Kde (kde), Prečo (prečo), Ako často (ako často) a Koľko (koľko).
Päť hlavných nástrojov manažérstva kvality sú APQP (pokročilé plánovanie kvality produktov), PPAP (Proces schvaľovania časti výroby), FMEA (Analýza režimov porúch a účinkov), MSA (Analýza meracích systémov) a SPC (Štatistická kontrola procesu).
PDCA (Demingov cyklus) znamená plánovať (plánovať), robiť (vykonávať), kontrolovať (kontrolovať) a konať (konať).
Rozsah regulácie teploty a vlhkosti v meracej miestnosti je teplota: 20±2 stupne, vlhkosť: 25-75% RH.
