Chyby spôsobené strojom
• Polohová – presnosť lineárnej stupnice, chyba vedenia guľôčkovej{0}skrutky, vôľa (typicky ±2–5 µm).
• Geometrická – pravouhlosť medzi osami, sklon vretena, priamosť dráh (vytvára kužeľovitý alebo banánový tvar).
• Tepelná – zmena o 1 stupeň ≈ 11 µm/m na oceľových dráhach; rast vretena a dielu spôsobujú drift počas dlhých jázd.
Chyby nástroja a rezania
• Opotrebenie nástroja – opotrebenie boku VB > 0,05 mm zväčšuje priemery, zaobľuje hrany.
• Vychýlenie – L/D > 4:1 spôsobuje 5–20 µm zvonové-ústa alebo{5}}presýpacie hodiny.
• Rezanie triesok{0}} – mikro-štiepky poškriabajú povrch, zvýšia Ra 0,2 → 0,6 µm.
Chyby držania obrobku a vzťažných bodov
• Kolísanie sily upnutia upínadla – stlačenie elastickej časti 2–8 µm; uvoľnené po uvoľnení-svorky.
• Posun dátumu – nerovné sedlo alebo čip pod lokátormi sa posunie o 5–15 µm.
• Vybehnutie čeľuste-skľučovadla – 3- posunutie čeľuste spôsobí chybu sústrednosti 2–6 µm pri opätovnom upnutí.
Chyby merania a odberu vzoriek
• Ohýbanie hrotu CMM – hrot 3 mm, sila 0,2 N ≈ 1 µm priehyb.
• Teplotný nesúlad – časť o 5 stupňov teplejšia ako CMM pridáva ~6 µm na 100 mm Al.
• Odchýlka vzorkovania – meranie iba „dobre{0}}vyzerajúcich“ častí zvyšuje Cpk o 0,2 – 0,3.
Chyby materiálu a napätia
• Uvoľnenie zvyškového napätia – po odstránení kože 0,5 mm sa diely Al 7075 deformujú o 10–40 µm na rozpätí 100 mm.
• Fázová zmena – 420 SS tepelne-ovplyvnená oblasť sa rozšíri o 0,01 %, zmení veľkosť otvoru o 2 µm na 20 mm.
Chyby prostredia
• Kolísanie teploty{0}}podlahy o 2 stupne/hodinu – 200 mm oceľová časť narastie o 4 µm.
• Vibrácie – v blízkosti vysokozdvižného vozíka alebo dierovacieho lisu môžu zanechať stopy v hĺbke 1–2 µm.
Ľudské / programovacie chyby
• Preklep odsadenia nástroja – 0,1 mm kľúč-v omyle stále prechádza hliadkovou kontrolou, či je mierka uvoľnená o 0,15 mm.
• Nesprávny smer otáčania frézy – funkcia zrkadlového{0}}obrazu je vypnutá dvojnásobným polomerom frézy.
Pravidlo-nahoru-palca{2}}
Pre 50 mm hliníkový diel na 3 µm stroji očakávajte:
Stroj 3 µm + Tepelné 2 µm + Opotrebenie nástroja 2 µm + Zvierka 2 µm + CMM 1 µm → ±10 µm celkom.
Tolerancia návrhu musí byť väčšia alebo rovná 20 µm, aby sa dosiahol Cpk 1,33.
Zrátané a podčiarknuté
"Presnosť" nie je špecifikácia stroja; je to súčet všetkých zdrojov chýb, ktoré identifikujete, meriate a kontrolujete.
