Analýza procesu spracovania skriňových náhradných dielov
Tento príspevok analyzuje technológiu spracovania dielov škatúľ od formulácie výrobnej cesty, výberu referenčného bodu polohovania a opracovania hlavného povrchu a poukazuje na to, že presnosť spracovania dôležitého systému otvorov dielov škatule sa stáva kľúč technológie spracovania dielov škatule.
[Kľúčové slová] formulácia postupu procesu; výber referenčnej polohy; spracovanie krabicovej roviny; vnútorný stres; spracovanie systému otvorov
Skriňové diely sú typické časti mechanických dielov, ako sú nočná skriňa sústruhu, prevodovka, teleso prevodovky a pod., je jednou zo základných častí stroja, bude to stroj a časti hriadeľa, ložiska, súpravy a časti prevodovky si každá udržiava správnu polohu a podľa konštrukčného vzťahu prevodovky, aby sa jej koordinovaný vzájomný pohyb spojil do celku. Po montáži sú diely krabice a konštrukčná referenčná rovina inštalované na stroji, takže kvalita spracovania krabice ovplyvňuje nielen presnosť montáže a presnosť pohybu, ale má tiež rozhodujúci vplyv na presnosť práce, prevádzkový výkon a životnosť. stroj.
1. Návrh trasy procesu
Box požiadavky na spracovanie povrchu veľa, ako je sústruh nočný box, prevodovka prevodovky v týchto spracovateľských povrchov, rovinné spracovanie presnosť ako otvor, takže hlavný otvor v boxe otvor (hlavný otvor) presnosť spracovania, presnosť spracovania otvorov sa stala kľúčom problém, preto pri usporiadaní trasy procesu mám tendenciu venovať viac pozornosti niektorým bodom.
(1) Postupnosť spracovania prvého povrchu a potom otvoru
Prvá rovina spracovania, nielen odstránenie drsného povrchu nerovnomerného a povrchového piesku, dôležitejšie je rozloženie spracovania v rovine, značenie, je pohodlné a keď sa vyvrtávací nástroj začal vyvrtávať, nie preto, že koncový povrch má nerovnomerné nárazové vibrácie, poškodenie nástroj by preto vo všeobecnosti mal najprv obrábať rovinu.
(2) Surová a konečná fáza by mali byť oddelené
Štruktúra krabice je zložitá, presnosť hlavného povrchu je vysoká a rezná sila generovaná hrubým obrábaním je vysoká
Upínacia sila a rezné teplo majú veľký vplyv na presnosť spracovania, ak sa hrubé obrábanie ihneď dokončuje, potom sa deformácia obrobku spôsobená rôznymi príčinami vnútorného napätia úplne neuvoľní, nedá sa eliminovať pri dokončovaní, čo vedie k deformácii krabice presnosti , Myslím, že v hrubom obrábaní, by mala uvoľniť svorku mnohokrát, vnútorné napätie včas uvoľniť čo najviac, viac obmedziť kvalitu spracovania krabice.
(3) Rozhodnutie o koncentrácii alebo rozptýlení procesu
Oddelenie hrubého a dokončovacieho štádia škatule je v súlade s princípom procesnej disperzie, ale v strednej a malosériovej výrobe, aby sa znížil počet obrábacích strojov a prípravkov a skrátil sa čas manipulácie a inštalácie škatule. hrubovacia a dokončovacia fáza môžu byť relatívne sústredené, pokiaľ je to možné, na rovnakom obrábacom stroji.
(4) Usporiadajte vhodný proces tepelného spracovania
Konštrukcia odlievacej skrine je zložitá, hrúbka steny je nerovnomerná, rýchlosť chladenia je nekonzistentná, ľahko sa vytvára vnútorné napätie a povrch je tvrdý, preto by malo byť pieskovanie po odliatí primerane usporiadané.
V procese výroby vysokoteplotnej príruby, ak je proces kovania nesprávny, takže dôjde aj k veľkému alebo nerovnomernému zrnitému javu tvrdnutia trhliny, náklady na kovanie sú vyššie ako odlievacia príruba. Výkovok znesie vyššie šmykové a ťahové sily ako odliatok.
Výhodou vysokoteplotnej príruby môže byť zložitejší tvar, cena celého výrobku je relatívne nízka, výhoda kovania spočíva vo vnútornej jednotnej organizácii, nedochádza k odlievaniu v odliatku, inklúzii a iným škodlivým chybám z výroby procesný rozdiel odlievacia príruba a kovacia príruba, ako je odstredivá príruba, patrí k druhu odlievacej príruby.
