Konvenčné opatrenia pri obrábaní presných mechanických komponentov
Pred-príprava na obrábanie
Recenzia kresby: Pozorne si preštudujte konštrukčné výkresy, aby ste objasnili požiadavky na rozmerové tolerancie, tvarové a polohové tolerancie a drsnosť povrchu. Akékoľvek nepochopenie výkresov môže viesť k zošrotovaniu opracovaných komponentov. Napríklad malé rozdiely v anotáciách tolerancie môžu ovplyvniť presnosť párovania dielov.
Výber a kontrola materiálu: Vyberte vhodné materiály na základe výkonnostných požiadaviek komponentov. Napríklad letecké diely často používajú zliatiny titánu s vysokou-pevnosťou a nízkou{2}}hustotou. Vybrané materiály by mali byť skontrolované na tvrdosť, chemické zloženie a ďalšie ukazovatele, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú normy a zabráni sa ovplyvneniu kvality obrábania v dôsledku chýb materiálu.
Riadenie procesu obrábania
Presnosť a údržba zariadenia: Používajte vysoko{0}}presné obrábacie zariadenia, ako sú súradnicové brúsky a pomalé-drôtové EDM stroje. Pravidelne vykonávajte presné kontroly a údržbu zariadenia a rýchlo upravujte opotrebované diely, aby ste zaistili, že zariadenie bude vždy v optimálnom prevádzkovom stave a zaručila presnosť obrábania.
Výber a použitie nástroja: Výber nástrojov na základe materiálu a procesu obrábania. Napríklad na obrábanie kalenej ocele použite nástroje z tvrdokovu. Rozumne nastavte parametre rezu nástroja, vrátane reznej rýchlosti, rýchlosti posuvu a hĺbky rezu, aby ste predišli nadmernému opotrebovaniu nástroja alebo zníženiu presnosti obrábania v dôsledku nevhodných parametrov.
Vývoj procesu obrábania: Vyviňte vedecký proces obrábania, ktorý sa riadi princípom hrubovania pred dokončením. Hrubé obrábanie odoberá väčšinu materiálu, zatiaľ čo dokončovacie obrábanie zaisťuje rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu. Usporiadajte postupnosť obrábania rozumne, aby ste minimalizovali deformáciu dielu. Napríklad najskôr opracujte referenčný povrch a potom ho použite ako referenciu na obrábanie iných oblastí.
Po{0}}kontrole obrábania
Kontrola rozmerovej presnosti: Na kontrolu rozmerov použite presné meracie nástroje, ako sú súradnicové meracie stroje a uistite sa, že sú všetky rozmery v rámci tolerancie. V prípade kritických rozmerov vykonajte viacero meraní a vypočítajte priemernú hodnotu, aby ste zlepšili presnosť merania.
Kontrola tolerancie tvaru a polohy: Skontrolujte tolerancie tvaru a polohy, ako je priamosť, rovinnosť a zaoblenosť. Napríklad na kontrolu rovinnosti použite plochý tanier a číselník. Prekročenie tolerancií tvaru a polohy môže ovplyvniť zostavu dielu a výkon.
Kontrola kvality povrchu: Skontrolujte chyby, ako sú škrabance a praskliny na povrchu. Použite tester drsnosti povrchu na meranie drsnosti povrchu a zabezpečte, aby kvalita povrchu spĺňala konštrukčné požiadavky.
