Kreslenie a tolerancia
– Lineárne tolerancie Menšie alebo rovné ±0,01 mm, pravá poloha otvoru- Menšie alebo rovné Ø0,05 mm, pokiaľ nie je uvedené inak.
– GD&T za ASME Y14,5; pri nastavovaní sa musí dodržať poradie pamätí.
Stroje a nástroje
– 5-osové CNC s opakovateľnosťou polohovania menšou alebo rovnou 5 µm; hádzanie vretena Menšie alebo rovné 2 µm.
– Tvrdokovové frézy, potiahnuté TiAlN-; maximálne opotrebovanie nástroja 0,05 mm pred výmenou.
– HPC chladiaca kvapalina 70 bar, 8 % koncentrácia, filtrovaná na 20 µm.
Uchytenie a nastavenie
– Hydraulický alebo vákuový prípravok; upínacia sila opakovateľná v rozmedzí ±5 %.
– nulový bod- stanovený pomocou 3-D sondy; ofset overený každých 50 ks.
Riadenie procesov
– SPC na 3 kritických rozmeroch každých 10 dielov; Cpk Väčšie alebo rovné 1,67.
– sledovanie životnosti nástroja-v CAM; automatické potlačenie podávania pri zaťažení > 110 %.
Prebieha -kontrola procesu
– Na-sondovaní stroja po každej operácii; korekcia upravená, ak odchýlka > 25 % tolerančného pásma.
– 5 % odber vzoriek na CMM; úplné FAI v prvom článku a po každej zmene{1}}nástroja, ktorá má vplyv na údaje.
Surface & Edge
– Ra Menšie alebo rovné 0,8 µm na priemeroch ložísk; hrany bez otrepov-, maximálne skosenie 0,1 mm.
– Žiadne viditeľné stopy po nástroji pri 10-násobnom zväčšení.
Materiál a tepelné spracovanie
– 7075-T6 alebo 316L podľa špecifikácie; certifikát podľa EN 10204 3.1.
– Uvoľnenie napätia po-obrábaní-180 stupňov / 4 h, ak je pomer strán > 6:1.
Čistenie a balenie
– Čistenie ultrazvukom 5 minút, 60 stupňov, neutrálne pH; konečné opláchnutie < 5 µS/cm.
– dusíkom-sušené, vákuovo{1}}utesnené filmom VCI; vrátane silikagélu-.
Dokumentácia
– Digitálny záznam jazdy: stroj, operátor, ID nástroja, korekcie sondy, údaje CMM.
– CoA zahŕňa teplo materiálu, pokovovanie a správu o rozmeroch nadväzujúcu na časť SN.
Nesúlad-
– Akýkoľvek rozmer mimo--tolerancie spustí NCR, automatickú karanténu a 8-hlavnú príčinu do 24 hodín.
