Nástroje a geometria
Vyberte si viacvrstvové doštičky z karbidu s povlakom PVD- (AlTiN/TiSiN) s pozitívnym sklonom a ostrou hranou (honovanie menšie alebo rovné 0,02 mm), aby sa skôr strihalo než odieralo, čím sa oneskoruje-tvrdnutie.
Udržujte polomer špičky menší alebo rovný 0,4 mm a použite drážky-pre unášač triesok prispôsobené rýchlosti posuvu; to znižuje rezné sily na polovicu a riadi dlhé, tvárne triesky.
Režim zníženia údajov
Bežte „za studena a rýchlo“: nízka rýchlosť (60 – 120 m/min), ale vysoký posuv (0,08 – 0,20 mm/ot.) a hĺbka väčšia alebo rovná 0,2 mm, aby ste zostali pod prahom-kalenia.
Nikdy nezostávajte-naprogramujte konštantné zaťaženie čipu; opätovné{1}}rezanie triesok zvyšuje tvrdosť lokálne o 30 % a znižuje životnosť nástroja .
Heat & Chip Management
Zaplavte 7 MPa vysokotlakovým-chladivom namiereným do strihovej zóny alebo použite MQL s CO₂ kryo-tryskom pre 17-4 PH, aby ste udržali teplotu vložky < 650 stupňov a zabránili difúznemu opotrebovaniu.
Využívajte priechodné-otvory na chladenie nástrojov a synchrónne vysokorýchlostné-dopravníky triesok; 90 % povrchových škrabancov na nereze pochádza zo zachytených triesok.
Pevné nastavenie a tlmenie vibrácií
Používajte držiaky s krátkym -rozchodom, hydraulické alebo zmršťovacie{1}} držiaky s pomerom vyčnievania väčším alebo rovným 4 × priemeru; to zvyšuje dynamickú tuhosť 3× a potláča chvenie, ktoré inak zanecháva stopy chvenia 10 µm.
V prípade tenkostenných dielov (menej alebo rovné 0,5 mm) vyplňte vnútorné dutiny zliatinou s nízkou teplotou topenia alebo mrazeným CO₂, aby ste poskytli prechodnú podporu pri dokončovacích prechodoch.
Stratégia progresívneho pasu
Sekvencia: hrubovanie (nechanie 0,3 mm),-uvoľnenie napätia pri 350 stupňoch/2 h, polo{4}}dokončenie (0,1 mm), konečná úprava (0,02–0,05 mm). Každý prechod preniká pod predchádzajúcu vytvrdenú vrstvu, pričom tolerancia priemeru je v rozmedzí ± 0,01 mm a zaoblenie menšie alebo rovné 3 µm.
Kontrola integrity povrchu
Záverečný prechod so stieracou doskou alebo CBN v hĺbke 0,05 mm, posuv 0,02 mm/ot. na dosiahnutie Ra 0,4 µm pri jednom reze; eliminuje sekundárne leštenie a zabraňuje zvyškovému napätiu v ťahu > 200 MPa, ktoré môže vyvolať-korózne praskanie.
Ihneď po opracovaní pasivujte v 20 % kyseline dusičnej po dobu 30 minút, aby sa rozpustilo železo a obnovila odolnosť proti korózii.
Kvalita a optimalizácia nákladov
Aplikujte spätnú väzbu-vzduchu{1}}alebo lasera; upravte korekciu opotrebenia nástroja-automaticky každých 20 dielov, čím sa Cpk udrží na hodnote vyššej alebo rovnej 1,67 bez zásahu operátora.
Skombinujte 5{1}}osú otočnú frézu a robotický nakladač, aby ste zložili 3 nastavenia do 1, čím sa skrátil 25 % čas cyklu a 15 % náklady na kus v sériách väčších alebo rovných 5 000
