Kontrola materiálu a šarže
• Stupne: 304/316L pre koróziu-kritickú, 17-4 PH pre vysokú pevnosť; každá šarža barov sa dodáva s certifikátom EN 10204 3.1.
• Vstupná tvrdosť 160-220 HB; priamosť Menšia alebo rovná 0,5 mm/m na zníženie hádzania svorky-k-zvierke.
Rozloženie bunky
• 3-fázová linka: sústruh s dvojitým-vretenom → 5-osové frézovanie → robotická umývacia stanica.
• Jeden operátor obsluhuje dve bunky; Cieľ OEE 85 %, čas takt 45 s na nástavci snímača Ø25 mm × 60 mm.
Stratégia nástrojov
• Doštičky z tvrdokovu s viachrannou povrchovou úpravou (TiAlN/TiSiN) sa vymieňajú každých 450 kusov alebo opotrebenie boku 0,05 mm-podľa toho, čo nastane skôr.
• Vysokotlaková-chladiaca kvapalina 70 barov, 8 % koncentrácia, 10 µm filter; udržuje zónu rezu < 250 stupňov a zabraňuje pracovnej-tvrdiacej vrstve.
Postupnosť procesu (príklad)
a. Posuv tyče → časť-vypnutá pri dĺžke 120 mm.
b. Sústruh Op-1: hrubý vonkajší priemer, vrták Ø8 mm × hĺbka 30 mm, čelný.
c. Op-2 frézovacie otáčky: frézovanie šesťhranne ploché, závit M6, sústruženie OD drážka tesnenia Ra 0,8 µm, rez 0,02 mm.
d. Vysokotlaková odhrotovacia hubica-odstraňuje mikroskopické otrepy na vstupe do drážky.
e. Robot naloží do košíka; Vzorky CMM 5 % každú hodinu.
Rozmerové a povrchové výsledky
• ±0,01 mm na OD, ±0,05 mm pravdivá- poloha na šesťhrannej ploche; Ra 0,4-0,8 µm na drážke tesnenia.
• Cpk Väčšie alebo rovné 1,67 na priemeroch kritických-k-funkcií; podiel odpadu < 1 %.
Sekundárne a balenie
• Pasivácia 30 minút, na báze-kyseliny dusičnej, obnovuje film oxidu Cr-.
• matica laserových-značiek{1}}+ sériové číslo; vákuové-tesnenie + VCI fólia, 500 ks v kartóne.
Body bolesti vyriešené
• Pracovné-tvrdnutie: znížené stúpacím frézovaním, 0,15 mm polodokončenie-pred finálnym prechodom 0,02 mm .
• Zváranie triesok: 70-bar cez-chladiacu kvapalinu nástroja láme triesky a odstraňuje nánosy.
• Cena nástroja: cena doštičky je o 12 % vyššia ako u uhlíkových ocelí, ale životnosť nástroja sa zdvojnásobila-stratégiou vysokého tlaku, takže náklady na diel klesnú o 8 %.
